많은 중소 전자 제품 회사의 경우 PCB 패치 처리를 아웃소싱하는 것이 일반적인 일입니다.그러나 일반적으로 대부분의 아웃소싱 제조 공장은 모든 것을 대신해 주지는 않습니다. 또는 보드 및 제품 적응성, 설계 합리성, 부품 적응성 등과 같은 일부 사항을 개선하기 위해 고객을 대체할 수 없습니다.
기업의 조달 담당자나 엔지니어가 요구 사항과 생산 자재를 PCB 패치 처리 공장에 보내기 전에 다음 8가지 작업을 잘 수행할 수 있다면 이후 생산 및 제조에서 발생하는 대부분의 문제를 피할 수 있습니다.
1. 귀하의 디자인에 가장 적합한 PCB 크기를 찾으십시오
PCB 제조의 경우 작은 보드는 일반적으로 비용이 저렴하지만 설계에는 더 많은 내부 레이어가 필요할 수 있으므로 비용이 증가합니다.보드가 클수록 레이아웃이 더 쉽고 추가 신호 레이어가 필요하지 않지만 제조 비용이 더 많이 듭니다.먼저, 특징을 잃지 않으면서 가장 적합한 크기를 계산하는 방법을 고려해야 합니다.
2. 구성 요소의 크기를 지정하십시오
아웃소싱 PCB 패치 처리.jpg
수동 부품의 경우 표준 크기 0603이 최저 비용을 위한 최선의 선택이 될 수 있으며, 이는 또한 일반적인 크기이며 SMT 조립에 도움이 됩니다.0603 장치는 이동 및 서비스가 상대적으로 쉽고 초소형 장치처럼 장애물이 되지 않습니다.
핀호는 01005 크기의 장치를 처리할 수 있지만 모든 조립자가 할 수 있는 것은 아니며 초소형 부품이 필수적인 것도 아닙니다.
3. 오래되었거나 새 부품이 있는지 확인하세요.
쓸모없는 구성 요소는 분명히 쓸모가 없기 때문에 PCBA 제작을 중단하지는 않지만 조립 과정에서 정체될 것입니다.그러나 오늘날 일부 새로운 부품은 초소형 웨이퍼 BGA 또는 소형 QFN 크기로만 제공됩니다.PCBA 설계를 살펴보고 오래된 부품을 더 나은 새 부품으로 교체했는지 확인하십시오.
또 다른 참고 사항은 사용하는 MLCC에 유의해야 한다는 것입니다. 이제 MLCC에는 긴 구매 주기가 필요합니다.
이제 우리는 고객에게 미래 지향적인 BOM 분석을 제공합니다. 당사에 연락하여 위험을 피하고 예산을 최대한 줄이는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.
4. 대안을 고려하라
대안은 항상 좋은 생각입니다. 특히 일부 단일 소스 구성 요소를 이미 사용하고 있는 경우에는 더욱 그렇습니다.단일 소싱은 가격과 배송 시간에 대한 통제력을 상실한다는 것을 의미하며, 대안은 이를 방지하는 데 도움이 됩니다.
5. 인쇄회로기판을 만들 때 열을 방출하는 것을 잊지 마세요.
매우 큰 부품과 매우 작은 부품은 문제를 일으킬 수 있습니다.큰 부품은 방열판처럼 작동하여 작은 부품을 손상시킬 수 있습니다.내부 구리 호일이 작은 부분의 절반에만 겹치고 나머지 절반에는 겹치지 않는 경우에도 마찬가지입니다.
6. 부품 번호와 극성 표시를 읽을 수 있는지 확인하십시오.
어떤 실크스크린이 어떤 부분과 어울리는지, 극성 표시가 모호하지 않은지 확인하세요.제조업체에서 양극과 음극 사이의 극성 표시를 바꾸는 경우가 있으므로 LED 구성 요소에 특별한 주의를 기울이십시오.또한 마커를 비아나 패드에서 멀리 두십시오.
7. 파일 버전을 확인하세요
PCB 설계 또는 BOM의 임시 버전이 많이 있을 것입니다. PCB 제작을 위해 우리에게 보내는 버전이 최종 개정인지 확인하십시오.
8. 특정 부품이 공급되는 경우
수량과 해당 부품 번호를 포함하여 올바르게 라벨을 붙이고 포장했는지 확인하십시오.제공된 자세한 정보는 제조업체가 인쇄 회로 기판의 제조 및 조립을 더 빠르게 완료하는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2023년 3월 29일
